澆注系統(tǒng)的主流道是指連接注塑機(jī)噴嘴與分流道的塑膠通道，是溶料注入模具最先經(jīng)過的一段流道，其形狀，大小會(huì)直接影響塑膠的流動(dòng)速度和注塑時(shí)間。主流道分為兩種：垂直式主流道和傾斜式主流道
1、垂直式主流道的設(shè)計(jì)
圖（1）是垂直式主流道的形式及設(shè)計(jì)參數(shù)。
d——主流道小端直徑，即主流道與注射機(jī)噴嘴接觸處的直徑。
d=注射機(jī)噴嘴孔徑＋(0.5-1)mm
L——主流道的長度。根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)時(shí)確定。
A——主流道的錐度。A一般在2°～4°范圍內(nèi)選取，對(duì)粘度大的塑料，A可取3°～6°。
但由于受標(biāo)準(zhǔn)錐度鉸刀的限制，應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)錐度值，或選用標(biāo)準(zhǔn)澆口套。（具體尺寸依澆口套零件尺寸及根據(jù)塑膠的性能以及膠件的大小，選擇合適的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)，注：澆口前端最小尺寸d=3.5mm)。一般而言，尺寸D比D'，大10-20%左右。
2、傾斜式主流道的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)模具時(shí)，往往由于受制品及模具結(jié)構(gòu)的影響，或者由于澆注系統(tǒng)及腔數(shù)的限制，使主流道偏離模具中心，有時(shí)這一距離很大，造成模具在使用時(shí)出現(xiàn)很多問題。第一：在頂出制品時(shí)，由于頂出不在模具中心，推板及頂針固定板容易頂偏，造成頂針折斷，制品變形或損壞，第二：由于主流道不在中心，會(huì)造成單面披縫過大而產(chǎn)生溢料，上述問題雖然可以采用三板模結(jié)構(gòu)來解決，但這樣會(huì)使模具成本提高。所以在上述情況下，采用傾斜式主流道的設(shè)計(jì)可以避免或改進(jìn)其不足。圖（2）是有關(guān)傾斜式主流道的設(shè)計(jì)參數(shù)，傾斜角α主要與塑膠性能有關(guān)，如PE、PP、PA、POM、等塑膠，其傾斜角α最大可達(dá)30°；HIPS、ABS、
PC等塑膠，傾斜角最大可達(dá)20°。SAN，PMMA不能用傾斜式主流道。傾斜式主流道的其他設(shè)計(jì)參數(shù)與垂直式主流道的設(shè)計(jì)相同。