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     所謂五軸加工是指在一臺機(jī)床上至少有五個坐標(biāo)軸(三個直線坐標(biāo)和兩個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo))，并且可在盤算機(jī)數(shù)控(CNC)體系的控制下同時和諧活動舉行加工。

      五軸加工的一個重要特性便是在切削歷程中利用短刀具，從而明顯低落刀具的受力彎曲，進(jìn)步加工外貌質(zhì)量，防備返工并大量淘汰了電極的運(yùn)用。五軸加工是數(shù)控技能中難度最大、應(yīng)用范疇最廣的技能。它集盤算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和細(xì)密加工技能于一體，應(yīng)用于龐大曲面的高效、細(xì)密、主動化加工。

      五軸加工通常分為牢固五軸加工（也被稱為3+2軸加工）和聯(lián)動五軸加工。牢固五軸加工是，三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具活動和兩個附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)和擺動的布局型式。聯(lián)動五軸加工是，五個坐標(biāo)軸中的一個擺動軸(A)設(shè)置在主軸頭上的布局型式，通過叉形主軸頭實(shí)現(xiàn)主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定位在擺動角度范疇內(nèi)的恣意位置上。

      五軸加工技能分外得當(dāng)多少形狀龐大的電鑄模具。五軸加工中央在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造良好的工藝條件，并制止刀具及刀桿與型腔壁產(chǎn)生碰撞，減小刀具加工時的發(fā)抖和刀具破壞的傷害，從而有利于進(jìn)步模具的外貌質(zhì)量、加工服從和刀具的耐用度。